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餐廚垃圾資源化處理方案
發(fā)布時間:2022-04-29 09:28:05

集料輸送設備由接料斗、出料螺旋、液壓機組、瀝水排水和操作控制等裝置構成。接料斗用于接納垃圾,斗內垃圾通過特殊結構集中在一起由螺旋輸送出去;垃圾污水會通過多重瀝水后流入廢液收集池。
自動分選設備是把垃圾中塑料泡沫、瓶罐金屬等不可降解物和大塊物體分選出來,有自動分選和鏈板分選兩種,設備帶有水洗裝置,可以實現(xiàn)脫鹽脫油,設備自沖洗。
自動分選設備是利用垃圾不同屬性對垃圾進行分離輸送,全自動化運行,集中化連續(xù)分選結構可實現(xiàn)大物質分選,重物質分選和鋼鐵件磁選。鏈板分選機可實現(xiàn)瀝水,水洗和提升功能,并在輸送過程中通過人工進行分選。
輸送提升設備是通過電機帶動回轉,推移物料以實現(xiàn)輸送的設備。常用有皮帶輸送,鏈板輸送和螺旋輸送等結構;航凱機械可根據(jù)不同的工況需求和物料特性為您匹配高效實用的輸送方式。
破碎脫水設備由破碎機,壓榨機,液壓機組,沖洗機構和電控裝置組合而成。破碎機對垃圾進行剪切、撕裂、擠壓作用實現(xiàn)物料細化、分解。破碎機刀具采用特種合金鋼特制而成,采用模塊化設計,雙重過載保護,航凱機械可根據(jù)不同物料特性及產(chǎn)能需求配置相應的齒形結構、刀體排布、刀具材質及箱體尺寸。壓榨機是采用特制的雙螺旋壓榨結構將有機垃圾物料進行固液分離,實現(xiàn)垃圾減量??赏ㄟ^調節(jié)出料壓頭預緊力,來改變排阻力和出渣口的大小,實現(xiàn)物料干濕度的調節(jié)。
高溫生化處理設備是采用好氧發(fā)酵+高溫烘干的快速制肥工藝,融合了循環(huán)加熱,攪拌供氧,曝氣烘干,降塵除臭,余熱回收等,功能對餐廚垃圾進行減量化,無害化和資源化處理的機組。生化處理過程是將有機垃圾與菌種載體按比例混合,再匹配合適的殘渣大小,溫度,含水率,碳氮比,酸堿度,供氧量,使微生物繁殖并加速降解有機質,高溫好氧發(fā)酵可殺死其中的種籽,寄生蟲和病原菌,形成腐殖類有機肥料,廢氣經(jīng)除塵冷凝,除臭凈化后排出。工業(yè)觸摸屏可顯示即時運行狀態(tài);可實現(xiàn)漏電、缺相、過載、過熱等安全保護功能。高溫生化處理周期為1~3天,可根據(jù)不同的垃圾成分和運行狀態(tài)進行智能化設置。
餐廚垃圾預處理過程散發(fā)的臭氣通過霧化除臭處理,智能噴霧除臭系統(tǒng)采用噴霧裝置將微生物益生菌溶液霧化噴出,大面積水霧可吸附分解惡臭氣體分子,并且附著于垃圾表面擬制其產(chǎn)生有害細菌及惡臭。餐廚垃圾生化發(fā)酵過程中,會產(chǎn)生大含有揚塵的有機廢氣,直接排放會造成嚴重的環(huán)境污染。廢氣處理裝置采用生物噴淋塔+活性炭吸附裝置+光氧催化綜合處理系統(tǒng),可徹底分解工業(yè)廢氣中有毒有害物質,并能達到完美的脫臭、凈化效果,經(jīng)分解后的工業(yè)廢氣,可完全達到無害化排放。
廢油提取系統(tǒng)是高效實現(xiàn)渣油水三相分離的集成系統(tǒng),實現(xiàn)了自動化智能化運轉。根據(jù)不同的物料、工藝對離心機提出的各種特殊要求,對主要部件實施了專用性、可調性方面的優(yōu)化設計。廢油提取系統(tǒng)由集液罐,加熱攪拌罐,蒸汽發(fā)生器,蒸汽混合器,三相分離機,儲水罐,儲油罐,出料螺旋,泵組系統(tǒng),余熱回收裝置等設備組成。攪拌罐加熱方式可選配電加熱或者蒸汽加熱。
廢水處理系統(tǒng)采用水質調節(jié)+氣浮沉淀+UASB厭氧處理+AO生化處理+深化過濾模式對有機垃圾廢水凈化處理,達標排放。三相分離機提油后的廢水進入調節(jié)池,可實現(xiàn)格柵攔截,平衡水質,降解有機質功能;調節(jié)后的污水通過提升泵進入氣浮沉淀機中,經(jīng)加藥混凝氣浮去除污水中大量懸浮及油等狀態(tài)存在的污染物,大幅降低污水的污染程度。沉淀污泥通過排泥閥定期排入污泥池中,氣浮機出水排入中間池中,再次進行水量水質的調節(jié)和有機質降解,保證后續(xù)工序穩(wěn)定運行。污水通過水泵提升到厭氧反應器的底部,利用底部的布水系統(tǒng)將污水均勻地布置在整個截面上,同時利用進水的出口壓力和產(chǎn)氣作用,使廢水與高濃度的厭氧污泥充分接觸和傳質,將廢水中的有機物降解。廢水在反應區(qū)緩慢上升,進一步降解有機物。厭氧處理后的污水由潛污泵定量送入生化處理環(huán)節(jié)。生化處理是通過厭氧處理+水解酸化+接觸氧化進行多次降解其有機分子,然后通過沉淀后進入中間池,在經(jīng)泵組打入深化過濾器進行再次過濾,確保出水水質達到標準要求后排放。
智能控制系統(tǒng)通過PLC可編程控制,實現(xiàn)了預處理,生化處理,三相分離,廢水和廢氣處理整個系統(tǒng)的全自動化運行,并可根據(jù)不同物料成分,環(huán)境溫度等因素進行智能化設置,適用于各種工況餐廚垃圾的處理。該系統(tǒng)可實現(xiàn)智能物聯(lián)技術,從餐廚有機廢棄物的產(chǎn)生源頭到末端處理,通過監(jiān)管平臺實行全程實時進行監(jiān)控管理,整個垃圾處理流程實現(xiàn)智能化,自動化,可實現(xiàn)手機與電腦遠程控制。工業(yè)觸摸屏可顯示發(fā)酵倉內溫度、濕度、耗電量、稱重計量、攪拌啟停、通風、報警信息、用電裝置等即時運行狀態(tài);可實現(xiàn)漏電、缺相、過載、過熱等安全保護功能。
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