YSQ全自動(dòng)油水分離設(shè)備是采用淺池沉淀、意向流分離和湍流邊界層技術(shù)，實(shí)現(xiàn)渣、油、水三相分離的全自動(dòng)分離裝置，包含四大功能區(qū):自動(dòng)除渣區(qū)、分離除油區(qū)、污水過(guò)濾區(qū)、自動(dòng)提升區(qū)。該產(chǎn)品廣泛適用于對(duì)油、水分離精度要求高、環(huán)保性要求高的場(chǎng)所。全自動(dòng)油水分離設(shè)備配置了自動(dòng)除渣裝置、智能溫控裝置、攪拌裝置，深化過(guò)濾裝置，通過(guò)智能控制系統(tǒng)，對(duì)各個(gè)功能進(jìn)行設(shè)置，保證了油、水分離的效率及質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)除渣，廢油收集，廢水處理，自動(dòng)提升功能。全自動(dòng)油水分離裝置外形美觀、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、使用性價(jià)比高、使用維護(hù)簡(jiǎn)單、使用壽命長(zhǎng)等，可地面這裝、地埋安裝、懸掛安裝等方式，整機(jī)采用304不銹鋼材質(zhì)制成，可配置PLC全自動(dòng)控置.

　　全自動(dòng)油水分離裝置工作流程：當(dāng)含油污水進(jìn)入除渣區(qū)，除渣籃將5mm以上的固體雜物徹底截流，固體殘?jiān)粼诔@內(nèi)。除渣油污水進(jìn)入除油區(qū)，利用水流的動(dòng)能，使油珠連續(xù)碰撞后由小變大，由此加速運(yùn)動(dòng)，使不同比重的油、水實(shí)現(xiàn)分流和分層，達(dá)到油水分離的效果，過(guò)濾后較大的沉淀物會(huì)被阻流板隔離在油水分離區(qū)前部，剩余的微小懸浮物通過(guò)虹吸裝置進(jìn)入過(guò)濾區(qū)。油水分離后的污水從深化過(guò)濾器下端的入口自下而上，分別經(jīng)每層濾片的進(jìn)水孔翻越攔截堤壩進(jìn)入圍堰沉淀區(qū)，濾芯材質(zhì)選用特殊的親油復(fù)合材料，并經(jīng)獨(dú)特結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)后增大表面積和延長(zhǎng)圍堰攔截堤壩長(zhǎng)度，使得污水經(jīng)過(guò)濾芯時(shí)的流速相當(dāng)緩慢，經(jīng)過(guò)與濾芯充分接觸后，污水含有的極細(xì)小的油珠和細(xì)小懸浮物被吸附，進(jìn)一步降低污水中的油脂含量和懸浮物指標(biāo);處理后的達(dá)標(biāo)廢水經(jīng)虹吸裝置自流排入提升區(qū)。處理后污水可自行排出或者通過(guò)自動(dòng)提升裝置強(qiáng)制排除。

　　1. 全自動(dòng)油水分離設(shè)備采用全新淺池沉淀、意向流分離和湍流邊界層技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)除渣，高效除油，廢油收集，廢水處理，自動(dòng)提升等全功能的集成，也可根據(jù)用戶實(shí)際需要任意組合。

　　2. 整體不銹鋼結(jié)構(gòu)，緊湊簡(jiǎn)潔，抗蝕防腐，且易清洗，經(jīng)久耐用;全密閉設(shè)計(jì)，無(wú)異味外泄，保證良好工作環(huán)境。

　　3. 進(jìn)出口可多方向選擇，安裝形式可以地埋式、吊裝式、平置式，可滿足用戶不同工況環(huán)境的選擇。

　　4. 自動(dòng)除渣裝置自動(dòng)排雜物，避免人工清掏的繁瑣、污染環(huán)境及產(chǎn)生異味。控制箱可控制自動(dòng)格柵機(jī)在有水進(jìn)入時(shí)運(yùn)行，在無(wú)水進(jìn)時(shí)延時(shí)停止，可避免雜物的堆積及無(wú)謂的電損耗。

　　5. 用戶也可以根據(jù)實(shí)際工況選配如下功能：氣浮裝置可提高油水分離效率;加熱裝置可加速油脂流動(dòng)性;聲光報(bào)警裝置可實(shí)現(xiàn)桶滿警示。